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Energy Harvesting

Sie müssen nicht immer von einer Netzleitung, kilometerlangen Kabeln oder Batterien abhängig sein, die regelmäßig ausgetauscht werden müssen, um an Energie zu gelangen. Tatsächlich ist die Energie, die Sie benötigen, bereits in Ihrer Anlage vorhanden; sie wartet nur darauf, richtig 'geerntet' zu werden.

Ein Temperaturunterschied an einer Rohrleitung oder dem Gehäuse eines laufenden Motors, die kinetische Energie beweglicher Teile in einer Maschine oder das Umgebungslicht und elektromagnetische Wellen... Dies sind oft ungesehene Energiequellen, die als 'Verlust' oder 'Abfall' betrachtet werden. Wir bei ESCOM-es fangen dieses unsichtbare, aber kraftvolle Potenzial von Natur und Industrie mit hoher Präzision ein.

Was ist Energy Harvesting?

Diese Methode ist viel mehr als eine einfache Energiewandlung. Energy Harvesting ist die Kunst, thermische, mechanische oder elektromagnetische Energie aus der Umgebung zu sammeln und sie mit unseren fortschrittlichen mikroelektronischen Schaltungen in den reinen Strom zu veredeln, den unsere stromsparenden Sensoren benötigen.

Auf diese Weise transformieren wir;

  • mechanische Vibrationen,
  • Temperaturunterschiede (thermoelektrisch),
  • betriebliche Bewegungen und natürlich vorkommende Energie in Mikrokraftwerke.

Das Ergebnis? Ein intelligentes Ökosystem, das keine Wartung erfordert, keine Batteriewechselkosten verursacht und selbst unter den härtesten Feldbedingungen energieautark (self-powered) ist. Wir nennen das nicht nur Technologie; wir nennen es die Reise der Energie, die sich in ihrer nachhaltigsten Form in Daten verwandelt.

IoT & NACHHALTIGKEITSBERICHT

Die wahren Kosten der IoT-Revolution
& Die Energy Harvesting Lösung

Vergleichende Analyse der versteckten Kosten traditioneller Sensorinstallationen und nachhaltiger Energy-Harvesting-Modelle im Lichte von McKinsey-Daten und globalen IoT-Prognosen.

Berechnungsgrundlage: Analyse der globalen technischen Belastung bei der Installation von 30 Milliarden Sensoren mit traditionellen Methoden.
Traditional Cluttered Setup TRADITIONAL BURDEN

Traditionelle kabelgebundene Sensorinfrastruktur

Komplexe, kostspielige Infrastruktur, die kilometerlange Kupferverkabelung, schwere Kabelpritschen aus Metall, Stahlkonstruktionshalterungen und hohen Arbeitsaufwand erfordert.

Cable Consumption
3 Milliarden KM KABELVERBRAUCH
Vielfaches der Entfernung zwischen Erde und Mond
Labor Burden
120 Milliarden Stunden ARBEITSAUFWAND
Lebenslange Arbeit von Millionen von Menschen
Documentation Burden
30 Milliarden Seiten DOKUMENTATIONSAUFWAND
Papierstapel im Wert der Wälder des Planeten
Infrastructure Metal
30 Millionen KM INFRASTRUKTURMETALL
Riesige Metallstrukturen, die die Welt umgeben
Microplastic Risk
1,5 Billionen Stück MIKROPLASTIKRISIKO
Große Bedrohung für Umwelt- und Meeresökosysteme
TECHNISCHE KOMPONENTEN UND DETAILS
Cable Trays
1. KABELPRITSCHEN
Power and Signal Lines
2. STROM- UND SIGNALLEITUNGEN
Mounting Accessories
3. MONTAGEZUBEHÖR
I/O Module
4. E/A-MODULE
ESCOM-es Wireless Setup ESCOM-es HIGH-TECH

Drahtlose & nachhaltige Energieernte von ESCOM-es

Ein in Minuten installiertes 'Plug & Forget'-System, das Verkabelung und Batterien überflüssig macht, indem es Umweltabfallenergie (Wärme, Vibration, Licht) in Strom wandelt.

Cable Requirement
0 KM KABELBEDARF
Keine Verkabelungsinfrastruktur Erforderlich
Labor Burden
< 5 Minuten ARBEITSAUFWAND
Schnelle Installation, Null geplante Ausfallzeiten
Documentation
0 Seiten DOKUMENTATION
100% digitale Konfiguration & Berichterstattung
Infrastructure Metal
0 Tonnen INFRASTRUKTURMETALL
Keine Konstruktion oder Schwermetalle Nötig
Waste Risk
0 Abfall ABFALLRISIKO
Keine Batterieentsorgung oder Kabelbinder
TECHNISCHE KOMPONENTEN UND DETAILS
Wireless Communication
1. DRAHTLOSE KOMMUNIKATION
Energy Harvesting
2. ENERGY HARVESTING
Magnetic Easy Mount
3. Schnelle Installation (Plug & Forget)
IoT Gateway
4. Wi-GaTe (Kapazität für 128 Sensoren)

📊 Die wahre Barriere für das IoT (McKinsey-Analyse)

Laut McKinsey-Analyse ist das Haupthindernis für das wirtschaftliche Potenzial des IoT in Billionenhöhe nicht der Mangel an Technologie, sondern traditionelle Verkabelungs- und Batterieanforderungen, die Sensoren einschränken. Aufgrund der Infrastrukturabhängigkeit sind viele IoT-Anwendungen zwar technisch möglich, werden aber unpraktisch; 99% der im Feld erfassten Daten gehen aufgrund unzureichender Sensorinfrastruktur ungenutzt verloren.

🏔️ Die versteckten Kosten des Eisbergs

Die Wahrnehmung von 'geringen Anschaffungskosten' für kabelgebundene und batteriebetriebene Sensoren ist eine große Illusion. Die überwiegende Mehrheit der Projektkosten und der betrieblichen Komplexität besteht aus versteckten Kosten unter der Oberfläche, wie Kabelpritschen, Strom- und Signalleitungen, Montagezubehör, Ausfallzeiten und Arbeitsstunden.

Energy Harvesting & ESCOM-es Freiheit

Sensoren, die ihre eigene Energie aus Umgebungsvibrationen, temperaturunterschieden oder Magnetfeldern erzeugen, befreien das IoT. ESCOM-es bietet einen wartungsfreien, batterielosen und drahtlosen Datenfluss selbst in den anspruchsvollsten Bereichen mit seiner 'Plug & Forget'-Technologie, die nur 138 μW extrem niedrige Leistung verbraucht und bereits ab einer Temperaturdifferenz von 5°C Energie ernten kann.

MATHEMATICAL MODELING

Technische Analyse & Mathematische Modellierung Traditioneller Infrastrukturen

Mathematische Analyse der globalen technischen Belastung bei einer Installation von 30 Milliarden Sensoren mit traditionellen Methoden (Kabel und Batterien).

01

Kabel- und Metallinfrastrukturberechnungen

Kabellänge
Traditional
3 Milliarden KM
ESCOM-es
0 KM

Basierend auf durchschnittlich 100 m Kabel pro Sensor. Entspricht einer 75.000-fachen Umrundung der Erde.

Kabelrinne
Traditional
30 Millionen KM
ESCOM-es
0 KM

Basierend auf durchschnittlich 1 m Kabelrinne pro Sensor. Metallproduktion entspricht 750 weltweiten Reisen.

Stahlkonstruktion
Traditional
30 Millionen KM
ESCOM-es
0 KM

Basierend auf durchschnittlich 1 m pro Sensor ergibt sich eine Produktion von 30 Millionen km an Schwermetallkonstruktionen und ein enormer CO2-Fußabdruck.

02

Verbindungs- und Hilfsmaterialberechnungen

Kabelbinder
Traditional
1.5 Billionen Stück
ESCOM-es
0 Stück

Basierend auf durchschnittlich 50 Stück pro Sensor. Enormes Risiko einer Mikroplastikverschmutzung, die jahrhundertelang in der Natur verbleibt.

E/A-Module
Traditional
3 Milliarden Stück
ESCOM-es
0 Module

Basierend auf durchschnittlich 0,1 Modulen pro Sensor werden insgesamt 3 Milliarden E/A-Module benötigt.

Kennzeichnung
Traditional
60 Milliarden Stück
ESCOM-es
0 Stück

Basierend auf durchschnittlich 2 Stück pro Sensor ergibt sich ein Verbrauch von insgesamt 60 Milliarden Etiketten (Papier, Klebstoffe und chemische Farbstoffe).

03

Arbeits- und Zeitkosten

Installationszeit
Traditional
4 Stunden
ESCOM-es
< 5 Min.

Für die Montage, Verkabelung, Kalibrierung und Inbetriebnahme eines Sensors sind durchschnittlich 4 Stunden Arbeitszeit von Ingenieuren und Technikern erforderlich.

Globale Arbeitsbelastung
Traditional
120 Milliarden Stunden
ESCOM-es
Nahezu Null

Für 30 Milliarden Sensoren. Entspricht 14 Millionen Menschen, die ein Jahr lang Vollzeit arbeiten.

04

Dokumentation und Umweltauswirkungen

Papierverbrauch
Traditional
30 Milliarden Blatt
ESCOM-es
0 Seiten

Durch Schaltpläne und Prüfdokumente (durchschnittlich 1 Blatt A4 pro Sensor) werden insgesamt 30 Milliarden A4-Papierbögen verbraucht.

Ressourcenverlust
Traditional
3.6 Millionen Bäume
ESCOM-es
0 Bäume

Etwa 3,6 Millionen gefällte Bäume und 18 Milliarden Liter Wasserverbrauch für die Erstellung dieser Dokumentation.

CO₂-Emissionen
Traditional
40 Millionen Tonnen
ESCOM-es
0 Tonnen

Dieser Dokumentationsprozess verursacht ca. 40 Millionen Tonnen CO₂-Emissionen.

Thermisches Energy Harvesting

Thermisches Energy Harvesting mag wie ein komplexer technischer Begriff klingen, aber im Kern liegt ein wunderbares und tief verwurzeltes Naturprinzip: Der Seebeck-Effekt. Wir können diesen Effekt in seiner einfachsten Form so zusammenfassen: Wenn an der Stelle, an der zwei verschiedene leitfähige Materialien aufeinandertreffen, ein Temperaturunterschied (Gradient) besteht, wandelt sich dieser Unterschied direkt in elektrische Energie um. Mit anderen Worten: Das System nimmt die Wärme um sich herum auf und verwandelt sie in sauberen Strom, den wir nutzen können.

Als ESCOM Enhanced Solutions nehmen wir dieses beeindruckende physikalische Prinzip aus dem Labor und nutzen es, um Lösungen für die schwierigsten industriellen Probleme in der Praxis zu entwickeln.

Wie machen wir das? Denken Sie an unsere WiT-es- und WiPr-es-Produkte. Unter normalen Bedingungen bräuchten Sie Batterien, die ständig geladen oder ausgetauscht werden müssen, oder komplexe Kabelnetzwerke, um drahtlose Sensoren zu betreiben. Wir hingegen ermöglichen es diesen Geräten, die benötigte Energie direkt aus der Wärme ihrer Umgebung zu 'ernten'. Damit eliminieren wir Batteriekosten und Verkabelungsaufwand komplett.

Was ist also das Gegenstück zu dieser Technologie in der Praxis? In Bereichen, in denen hohe Temperaturen und raue Arbeitsbedingungen herrschen, wie in Kraftwerken, Chemieanlagen oder Raffinerien, ist der Aufbau eines zuverlässigen Systems immer schwierig. Dank dieser energieautarken Sensoren können wir selbst an unzugänglichsten Stellen kontinuierliche Echtzeit-Messungen extrem zuverlässig durchführen.

Zusammenfassend lässt sich sagen: Durch die kluge Nutzung der Umgebungswärme bieten wir innovative Lösungen an, die sowohl umweltfreundlich als auch nachhaltig sind und selbst unter härtesten industriellen Bedingungen mit hoher Leistung reibungslos funktionieren.

Thermal Energy Harvesting
Light Energy Harvesting

Licht-Energy-Harvesting

Licht-Energy-Harvesting ist die Kunst, nicht nur die immense Kraft der Sonne, sondern sogar das Umgebungslicht in unseren Arbeitsbereichen in eine wertvolle Energiequelle zu verwandeln. Diese reinste Energieform, die uns die Natur bietet, einzufangen, ist nicht nur ein technologischer Erfolg, sondern auch einer der bedeutendsten Schritte, die wir für eine lebenswertere Zukunft unternommen haben.

Wir bei ESCOM Enhanced Solutions betrachten Licht nicht nur als Werkzeug, das uns das Sehen ermöglicht, sondern als nachhaltigen 'Brennstoff', der unseren Systemen Leben einhaucht. Eines der konkretsten und stolzesten Beispiele für diese Vision ist AIM, unser System zur Überwachung der Raumluftqualität.

Wie funktioniert Aim also mit Licht? Dank seiner integrierten hochpräzisen Solarmodule sammelt AIM geräuschlos das Umgebungslicht in Ihrem Büro oder Ihrer Anlage (egal ob natürlich oder künstlich). Diese gesammelte Energie liefert genug Strom, um die hochentwickelten Luftqualitätssensoren im Inneren zu speisen. So benötigt Ihr Gerät weder eine Steckdose noch Batterien, die regelmäßig ausgetauscht werden müssen.

Was bringt uns diese Technologie? Die Lösungen, die wir unter Nutzung von Lichtenergie entwickelt haben, senken die Wartungskosten auf Null und bieten einen absolut naturfreundlichen Betrieb, da die Entstehung von Altbatterien vermieden wird. Mit unseren innovativen Systemen wie Aim erhöhen wir die Luftqualität, Sicherheit und den Komfort in Ihren Lebensräumen und kommen gleichzeitig unserer Verantwortung gegenüber unserem Planeten nach.

Kurz gesagt: Wir steigern sowohl die Effizienz als auch den Lebensstandard, indem wir überall dort, wo Licht vorhanden ist, für einen ununterbrochenen Energie- und Datenfluss sorgen.

Kinetisches Energy Harvesting

Kinetisches Energy Harvesting ist die Reise zur Entdeckung der verborgenen Kraft in der Bewegung und Vibration um uns herum. Von der Erschütterung eines Motors bis zum Rhythmus eines rotierenden Teils in einer Maschine – jede Art von mechanischer Bewegung ist eigentlich ein frei zirkulierendes Energiepaket. Wir nehmen diese Bewegungsenergie auf und wandeln sie in den elektrischen Strom um, den unsere intelligenten Systeme benötigen.

Als ESCOM Enhanced Solutions haben wir uns auf das 'Ernten' kinetischer Energie in rauen Industrieumgebungen spezialisiert, in denen Vibrationen und Bewegungen intensiv sind. Durch den Einsatz von Magnetschwebebahn-Technik und fortschrittlichen piezoelektrischen Technologien verwandeln wir selbst kleinste Erschütterungen in Daten.

Wie machen wir in der Industrie einen Unterschied? Unsere Anwendungen, die in großen Viertaktmotoren entwickelt wurden, sind die besten Beispiele für die Leistungsfähigkeit dieser Technologie. So beziehen unsere Systeme VaRoM (Ventildrehüberwachung) und CoRoM (Pleuellagerüberwachung) ihre gesamte benötigte Energie direkt aus der Bewegung der Teile, die sie überwachen.

Warum kinetische Energie? Diese Methode bietet einen einzigartigen Vorteil, insbesondere bei beweglichen Teilen, bei denen eine Verkabelung unmöglich ist und ein Batteriewechsel betriebliche Risiken birgt. Durch die Erzeugung ihrer eigenen Energie können unsere Geräte jahrelang wartungsfrei arbeiten, frühzeitig über Ausfallrisiken informieren und die Anlageneffizienz auf das höchste Niveau heben.

Überall dort, wo Bewegung ist, verwandeln wir diese Bewegung in Informationen und in eine nachhaltige Kraft.

Kinetic Energy Harvesting
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