Lernen Sie ViTPr-es kennen
Volle Transparenz mit Multi-Sensorik. Vibrations-, Druck- und Temperatursensor
ViTPr-es
ViTPr-es automatisiert die vorausschauende Wartung, indem er die natürliche Abwärme von Maschinen in eigene Betriebsenergie umwandelt. Durch die Kombination von 3-Achsen-Schwingungs-, Druck- und Temperaturmessung in einer einzigen Einheit werden tote Winkel vollständig eliminiert.
Nutzt den Temperaturunterschied zwischen Motorgehäuse und Umgebungsluft zur eigenen Stromerzeugung – absolut batterielos.
Erfasst synchrone Vibrations-, Druck- und Temperaturdaten an einem einzigen Messpunkt.
Wertete gemessene Schwinggeschwindigkeiten basierend auf der Maschinenklasse automatisch aus und klassifiziert den Zustand.
Erkennt komplexe Fehlerzustände wie Filterverstopfungen frühzeitig durch die Fusion von Vibrations- und Druckdaten.
Kabelgrenzen und Batterie-Wartungsaufwand
Die Verkabelung jedes einzelnen Messpunkts in Industrieanlagen verursacht enorme Kosten und Installationsaufwand. Batteriebetriebene Sensoren hingegen belasten die Instandhaltung durch zyklische Batteriewechsel und sind langfristig nicht nachhaltig.
Unsichtbare mechanische Probleme
Lagerschäden, Pumpenkavitation oder Rohrleitungsverstopfungen lassen sich nicht durch einen einzelnen Parameter diagnostizieren. Werden mechanische Schwingungen und Prozessdruck nicht gleichzeitig überwacht, bleiben schwerwiegende Störungen oft unbemerkt.
Die ViTPr-es Lösung
ViTPr-es nutzt die Abwärme der Maschine zur Energiegewinnung. Er eliminiert tote Winkel, indem er den mechanischen Zustand des Motors und den Prozessstatus in einer einzigen, kabellosen und autarken Einheit vereint.
Synchronisierte Datenerfassung
ViTPr-es erfasst Daten aus zwei Kernbereichen vor Ort: 3-Achsen-Vibrationen und Gehäusetemperatur am Motor sowie Vakuum/Druck und Medientemperatur direkt an der Rohrleitung. So wissen Sie stets gleichzeitig, wie die Maschine mechanisch läuft und wie der Prozesszustand ist.
Überwachung nach ISO 10816
Die gemessene RMS-Schwinggeschwindigkeit wird im Dashboard sofort anhand der ISO 10816-Richtlinien für die jeweilige Leistungsklasse abgeglichen. Der Motorzustand wird über intuitive Farbcodes der Klassen A, B, C oder D live visualisiert.
ESCOM Dashboard: Alles auf einem Blick
Schwingung, Druck, Betriebsstunden und Gerätestatus werden auf einer zentralen Oberfläche dargestellt. Das System berechnet die Grenzwerte (Thresholds) automatisch anhand der definierten Motorleistung und Montageart.
Gehen Sie über einfache Schwellenwertalarme hinaus. Wenn die Schwingung Klasse 'D' erreicht und gleichzeitig der Druck in den kritischen roten Bereich fällt, sendet das System automatisch die Diagnose 'Filter verstopft' an das Bedienpersonal.
Mechanischer Zustand und Prozessdaten vereint
Sichern Sie die volle Kontrolle durch ISO 10816-konforme Schwingungsüberwachung kombiniert mit Druck- und Temperaturdaten.
Häufig gestellte Fragen
ViTPr-es ist ein kabelloser Multisensor, der für die gleichzeitige Messung von Vibration, Druck (±) und Temperatur an Industrieausrüstungen entwickelt wurde. Er überwacht den mechanischen Zustand an der Motoroberfläche und den Prozessstatus direkt an der Rohrleitung.
Der ViTPr-es nutzt ein thermoelektrisches Energy-Harvesting-Modul, das aus dem Temperaturunterschied zwischen Motorgehäuse und Umgebungsluft Strom erzeugt. Es sind weder Stromkabel noch Batteriewechsel erforderlich.
Das Gerät erfasst die 3-Achsen-Vibrationen als RMS, Peak, P2P und statistische Kennwerte (Crest-Faktor, Kurtosis etc.). Im ESCOM Dashboard werden diese Daten automatisch nach ISO 10816 in die Klassen A, B, C oder D eingestuft.
Nach Eingabe von Motorleistung, Maschinengruppe und Montageart im Dashboard berechnet das System die Grenzwerte aus der ISO 10816-Tabelle automatisch. Jede Anlage wird anhand ihrer korrekten Betriebsklasse analysiert.
Dies ist ein intelligenter Alarm, der Schwingungs- und Druckdaten fusioniert. Zeigt die Vibration Klasse 'D' und fällt gleichzeitig der Druck unter den kritischen Grenzwert, meldet das System dem Bediener direkt eine Filterverstopfung.
ViTPr-es verfügt über Druckmessspitzen mit anpassbaren BSP-Gewinden sowie prozessspezifische Kabel- oder Anschlussvarianten. Das kompakte 550-g-Gehäuse ermöglicht eine einfache Montage auf engstem Raum.
Auf einer einzigen Oberfläche sehen Sie den ISO 10816-Zustand, X/Y/Z-Schwinggeschwindigkeiten, Echtzeit-Druckwerte, Betriebsstunden und den Konnektivitätsstatus des Geräts.